Лабораторні вакуумні печі муфельні з металевою теплоізоляцією ‑ LHTM/W

Унікальною особливістю лабораторних печей для високотемпературної обробки LHT є компактні розміри, завдяки яким печі ідеально підходять для використання в науково-дослідних лабораторіях.
Навколо циліндричної робочої камери розташовані нагрівальні елементи та теплоізоляційний матеріал. Цей блок (нагрівальна касета) закритий кожухом із водяним охолодженням. Робочі камери з невеликим корисним об'ємом призначені для термообробки невеликих зразків дозволяють зменшити і габаритні розміри всієї системи.
Пекти та електрошафа з системою управління розташовані в загальній рамі, оснащеній коліщатками для зручності переміщення. Завдяки цьому печі LHT ідеально підходять для використання в лабораторіях, наприклад, в університетах або науково-дослідних інститутах.
Компактні розміри та простота управління - запорука високої економічності даних печей, включаючи також всі витрати на створення потрібної температури та певного робочого середовища. Крім того, робоча циліндрична камера ідеальна для термообробки в середовищі надлишкового тиску. За запитом печі оснащуються спеціальними замками та іншим захисним обладнанням для роботи із надлишковим тиском (до 100 бар).
Печі LHT з металевою теплоізоляцією оснащуються нагрівальними елементами та екранами захисту від випромінювань, виготовленими з вольфраму або молібдену, що дозволяють досягти максимальної робочої температури відповідно 2200 і 1600 °C. Екрани захисту від випромінювань відображають тепловипромінювання, що йде від нагрівальних елементів у бік кожуха з водяним охолодженням. Печі LHT з металевою теплоізоляцією дозволяють досягти максимальної можливої ​​чистоти робочого середовища, а також найвищого рівня кінцевого вакууму. Використання турбомолекулярного насоса у поєднанні з форвакуумним насосом дозволяє створити робочий вакуум максимально досяжного рівня. За запитом печі оснащуються обладнанням для створення надвисокого вакууму.

Приклади застосування

відпал, пайка, карбонізація, лиття під тиском кераміки (CIM), видалення зв'язків, дегазація, сушіння, загартування, лиття під тиском (MIM), піроліз, загартування, швидке створення прототипів, силіконізація, спікання, пайка, сублімація, синтез, відпуск
Стандартні функції
  • Компактні розміри ідеально підходить для використання в лабораторіях.
  • Максимальний досяжний рівень вакууму
  • Рівень вакууму < 5 x 10-6 мбар
  • Низький вакуум 10-1000 мбар
  • Надвисокий вакуум до 100 бар
  • Устаткування для роботи в середовищі водню при зниженому тиску (за запитом)
  • Плавне регулювання тиску - ідеальне для роботи з порошками.
  • Занесення даних до системного журналу для забезпечення контролю якості
Технічна характеристика
Pech_LHTM_W.jpg
  1. Вид зсередини лабораторної печі LHT:
  2. кожух із водяним охолодженням
  3. нагрівальні елементи
  4. кришка печі, що відкривається вручну
  5. термопара
  6. теплові екрани у верхній частині печі
  7. бічні теплові екрани
  8. короткозамикаюче кільце
Завдяки компактним розмірам печі LHT оснащуються лише одним бічним нагрівальним елементом. Рівень однорідності температури (температурний профіль) печей вище ±10K. Висока однорідність температури забезпечується завдяки ретельності розробки та встановлення нагрівального елемента.
Печі LHTM та LHTW у стандартній комплектації оснащуються металевими нагрівальними елементами та дев'ятьма екранами захисту від випромінювань. Вони мають лише одну зону нагрівання з нагрівальним елементом вздовж бічної стінки робочої циліндричної камери. Бічний нагрівальний елемент відрізняється високою стабільністю роботи. Також можуть бути встановлені два додаткові нагрівальні елементи. Стандартні нагрівальні елементи складаються із молібденових пластин; на запит пропонується сітчастий нагрівальний елемент. Для більшого захисту зразок може бути поміщений у реторту, яка покращує однорідність температури. Крім того, може бути встановлене обладнання для створення високого вакууму.
Печі можуть мати як ручне, так і автоматичне керування, яке здійснюється за допомогою програмного забезпечення. У першому випадку керування всіма клапанами чи насосами здійснюється натисканням кнопок на панелі оператора. Для виміру витрати газу використовується ротаметр. У другому випадку керування роботою печі здійснюється лише з сенсорного дисплея. Для вимірювання витрати газу використовують регулятори масової витрати. В обох випадках дані можуть заноситись до системного журналу, дозволяючи вести необхідну статистику.
Зміст може зазнавати змін або виправлень

Новини

Новий планетарний кульовий млин PM 300
Вібраційний кульовий млин MM 400 Retsch
Компанія Макролаб ЛТД пропонує нову революційну систему прискореного мікрохвильового розкладання (кислотної мінералізації) BLADE™

Наш адрес

ООО "МАКРОЛАБ ЛТД "
тел.  +38-044-258-34-01
факс +38-044-258-34-02
моб.  +38-050-386-57-70       
         +38-067-537-32-57
e-mail: info@macrolab.com.ua
           www.macrolab.com.ua 

 
 
головна | каталог | сервіс | новини | про компанію | наші партнери | контакти
© 2007 Macrolab. Development by Freesia 2007.